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环氧铝粉厚浆型防锈漆JL8900

双组分纯环氧树脂耐磨损玻璃鳞片涂料，具有良好的耐海水、原油、燃油性和耐磨性，同时满足高固体分涂料的VOC要求。产品施工性能优异，厚涂性良好。漆膜坚韧、致密，具有优异的附着力、耐冲击性、耐磨性佳。

产品规格：22kg/套（甲组分：19.1kg；乙组分：2.9kg）

零售指导价：

服务热线

400-880-6548

核心特点

产品用途
作为防腐蚀和耐磨损涂料可长期对严重腐蚀区域的钢结构进行保护，例如水下区域、压载舱、原油舱、燃油舱、液货舱等，同时适用于海洋构筑物、桥梁和其他钢结构。

技术参数
颜色铝灰、铝红
光泽（GU 60°）无资料
混合比例（重量） 29.1:2.9
用机械搅拌方式充分搅拌均匀
比重（混合后） 1.38±0.1g/ml
体积固含量 72±3%
典型干膜厚度 160m
典型湿膜厚度 223m
理论涂布率 0.307kg/m²/160um
表干 ≤2h
实干 ≤24h
完全固化 7d
混合使用期 ≤4h
稀释剂 JL1030环氧稀释剂

施工方法

表面处理
钢结构表面喷砂处理至Sa21/2 级以上，表面粗糙度达到30-75μm；
喷砂至Sa2.5级，粗糙度40-75um（GB/T8923.1,ISO 8501-1,,SSPC-SP10/NACE NO.3）；

手工或者动力工具除锈至St3；

维修项目应验证和底漆层的配套兼容性后先拉毛方可进行后续涂装施工；

推荐施工参数
涂装方法刷涂、滚涂
（不推荐）空气喷涂
（推荐）无气喷涂
（推荐）刮涂
（不适用）
设备羊毛辊筒、羊毛刷空气喷涂机无气喷涂机 /
压力 / 0.2-0.4MPa 15-17MPa /
口径 / 0.48-0.58mm 0.48-0.58mm /

施工步骤

说明：
实用时，稀释率根据漆膜厚度、施工条件，喷涂压力而有所不同。
刷涂滚涂仅限自由边、死角等小面积预涂，大面推荐采用喷涂。
以上施工系数仅供参考。

环境条件控制
相对湿度：空气的相对湿度大于85%时，不推荐施工。
钢材表面温度：钢材表面温度低于露点温度3℃时，不推荐施工。
环境温度：当环境温度低于5℃或高于40℃时，不推荐施工。 ISO 8502-4

重涂间隔
干膜厚度160um,基于有效通风
底材温度 10℃ 23℃ 40℃
最小重涂间隔 24h 12h 8h
最大重涂间隔无限制无限制无限制

使用安全
小心使用本品。作业前，请参阅本产品的MSDS。

适用范围

适用配套
适用底材经过表面处理的钢铁基材
适用上涂

适用下涂

包装规格
22kg/套（甲组分：19.1kg；乙组分：2.9kg）

储存条件
在23℃的条件下储存期为12个月，当温度高于23℃时，储存期缩短.

说明
本产品说明书所涵盖的信息源于我们确信为实验室的可靠实验以及实际涂装经验，随着使用经验的积累和产品后续研发的深入，我们保留在工艺流程或者在新产品开发范围内变更数据的权利。现场底材处理的质量和状态以及其他影响产品和施工的因素众多，施工环境不同，改变或者臆想推测所给参考数据，都有可能导致无法达到预期的涂装质量。
本产品说明书将取代前期的旧版说明书。

400-880-6548

400-056-9977

400-876-7377